技術指標

說             明

裝置功能

1、熟悉氣相催化氧化制取含氧有機化合物的原理和方法。

2、掌握氣－固相催化反應的實驗技術。

3、認識催化作用在化學品合成中的重要意義。

主要配置

管式固定床反應器、油水分離器、汽化器、無油空壓機、計量泵、混合器、原料罐、第一捕集器、第二捕集器、第一冷凝器、第二冷凝器、氣體轉子流量計、壓力表、溫控儀表、不銹鋼框架及控制屏等。

公用設施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。

電：電壓AC220V，功率4.0KW，標準單相三線制。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

實驗物料：鄰二甲苯（O-xylene），純度99%； 五氧化二釩、二氧化鈦為主的催化劑。

技術參數

1、管式固定床反應器：采用不銹鋼鼓泡塔反應器，反應管直徑：φ60mm，長度：350mm，分二段加熱，總功率：2.0KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內襯，最高使用溫度：600℃。

2、氣體緩沖罐：304不銹鋼材質，容積2L。

3、無油氣體壓縮機：額定排氣壓力：0.6MPa，額定排氣流量：0.2-1.2m3/h,功率：750W。

4、冷凝器為不銹鋼列管式，ф76×300mm，304不銹鋼材質，數量2個。

5、捕集器：ф70×100mm，石英玻璃材質，數量2個

6、油水分離器：ф50×150mm，304不銹鋼材質，數量1個。

7、流量計： 氣體轉子流量計60-600L/h，觀察、控制進料流量。

微型計量泵；功率：370W；流量：0-50ml/h；沖程頻率：100n/min。

8、壓力測量: 擴散硅壓力變送器，量程0～0.4MPa，航插引線使拆接更方便快捷牢固，處理模塊芯片，抗沖擊阻尼設計，元器件采用硅晶圓，保證產品的長期穩定性，整體為不銹鋼螺紋連接結構。

9、溫度測量與控制系統：含加熱裝置、調壓裝置、溫度傳感器、溫控儀表等。溫控傳感器: 采用K型熱電偶測溫，不銹鋼探頭,數字顯示，精度等級±0.1%；溫控儀表：輸入采用數字校正系統，內置常用熱電偶和熱電阻非線性校正表格，測量精確穩定，產品已獲第三方權威機構檢測獲得CE認證標志。

10、接觸器、開關、漏電保護空氣開關。

11、各項操作及溫度、壓力、流量的顯示、調節、控制全在控制屏面板進行。

12、框架為304不銹鋼材質，結構緊湊，外形美觀，流程簡單。

13、外形尺寸：1500×550×1700mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶3寸雙剎車輪。

14、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理

念配套，使學生處于安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生

工程化理念。

測控組成

變量

檢測機構

顯示機構

執行機構

氣體流量

質量流量計

數字流量顯示儀，精度：0.5%FS

手動調節

液體加入量

計量泵

數字流量顯示儀

沖程頻率調節

加熱溫度

K型熱電偶

數字溫度控制儀，精度：0.5%FS

固態調壓模塊

反應溫度

K型熱電偶

數字溫度儀表

無

反應壓力

壓力傳感器

數字壓力儀表，精度：0.5%FS

無

軟件組成

模擬模塊：高達16位分辨率，內建RS485通訊模式；功能：溫度、流量、壓力等模擬量信號采集，配數據采集軟件一套，在線工業組態軟件一套